Указание по техническому обслуживанию, эксплуатации и ремонту. Токарновинторезный станок 1А616 пожалуй, самый. ПАСПОРТа на ТОКАРНОВИНТОРЕЗНЫЕ станки. Токарный станок 1а616 предназначен для обработки сравнительно небольших деталей из различных материалов быстрорежущим Р18, Р6М5 и. Станок универсальный токарновинторезный. Паспорт, Руководство, Схемы, Описание, Характеристики. DIN 5. 50. 27, ИСО 7. Номинальный диаметр конуса D 1. Внутренний инструментальный конус шпинделя Морзе 5. Стандартный диаметр токарного патрона. Наибольший диаметр прутка. Привод станка осуществляется от одного электродвигателя через два клиноременных ремня и редуктор, расположенный в левой тумбе станка. Наличие клиноременной передачи предохраняет механизмы коробки скоростей и шпиндельной бабки от динамических ударов при пуске, реверсировании и торможении. Торможение электродвигателя привода производится постоянным током, что дает плавный и быстрый останов шпинделя без нагрева электродвигателя. Коробка подач обеспечивает, нарезание метрической, дюймовой и модульной резьбы без применения сменных шестерен. Для нарезания точной резьбы ходовой винт может быть включен напрямую, минуя коробку подач. Двигатель для привода быстрого хода не предусмотрен. В станке предусмотрена возможность установки гидрокопировального устройства и гидропневмоцилиндров для зажима изделий в патроне или цанге. Коробка подач обеспечивает, нарезание метрической, дюймовой и модульной резьбы без применения сменных шестерен. Для нарезания точной резьбы ходовой винт может быть включен напрямую, минуя коробку подач. Механизм коробки подач дает возможность получить через ходовой винт с шагом 6 мм следующие резьбы Без дополнительных сменных колес на станке модели 1. А6. 16 возможно нарезание резьбы повышенной точности Резьба метрическая с шагом от 0,5 до 2. Резьба дюймовая с числом ниток на 1 дюйм от 5. Резьба модульная с шагом в модулях от 0,2. Резьба питчевая с шагом в питчах от 1. Продольные подачи 0,0. Поперечные подачи 0,0. В токарном станке 1. А6. 16 предусмотрена возможность нарезания особо точных резьб путем исключения кинематических цепей коробки подач и применения специальных прецизионных сменных зубчатых колес. Модификации универсального токарно винторезного станка 1. А6. 16. 1А6. 16 Базовая модель станка. А6. 16. К Станок с автоматической коробкой скоростей главного привода. А6. 16. П Станок повышенной точности. А6. 16. АБ Станок особо высокой точности для финишных операций токарной обработки. А6. 16. С Станок сверхвысокой точности для финишных операций токарной обработки. А6. 16. Ф3 Станок токарный с ЧПУ Контур 2. ПТ 7. 1Габарит рабочего пространства станка 1а. Эскиз суппорта. Габарит рабочего пространства станка 1а. Эскиз суппорта. Присоединительные и посадочные базы станка 1а. Эскиз шпинделя. Присоединительные и посадочные базы станка 1а. Эскиз шпинделя. Общий вид токарно винторезного станка 1. А6. 16. Фото токарного станка 1а. Общий вид токарно винторезного станка 1. А6. 16. Смотреть в увеличенном масштабе. Фото токарного станка 1а. Фото токарного станка 1а. Размещение основных узлов и органов управления токарно винторезного станка 1. А6. 16. Фото токарного станка 1а. Размещение органов управления токарно винторезным станком 1. А6. 16. Смотреть в увеличенном масштабе. А6. 16 Основные узлы токарно винторезного станка А гитара сменных колес. Б передняя бабка с переборным устройством, звеном увеличения шага и реверсивным механизмом. В фартук с механизмом подач. Г суппорт с быстродействующим четырехпозиционным резцедержателем. Д задняя бабка. Е станина. Ж встроенный шкаф с электрооборудованием. З задняя тумба. И система охлаждения. К поддон для сбора охлаждающей жидкости и стружки. Л коробка скоростей. М передняя тумба. Н коробка подач. Спецификация органов управления токарным станком 1. А6. 16рукоятка установки типа резьбы или подачи рукоятка установки нормального или увеличенного шага рукоятка реверсирования перемещения суппорта рукоятка управления перебором рукоятка переключения множительного механизма коробки подач пуговка включения ходового винта или ходового валика рукоятка ручного поперечного перемещения суппорта рукоятка быстрого отвода суппорта в поперечном направлении рукоятка поворота и закрепления четырехпозиционного резцедержателя рукоятка ручного перемещения верхней, части суппорта рукоятка закрепления пиноли задней бабки рычаг закрепления корпуса задней бабки на направляющих станины маховичок ручного перемещения пиноли задней бабки рукоятки включения, выключения и реверсирования главного электродвигателя рукоятка включения и выключения маточной гайки продольного ходового винта рукоятка включения и выключения поперечной подачи суппорта рукоятка включения и выключения продольной подачи суппорта кнопка для выключения реечной шестерни маховичок ручного продольного перемещения суппорта рукоятки включения, выключения и реверсирования главного электродвигателя рукоятки управления коробкой скоростей рукоятки управления коробкой скоростей рукоятка установки шага резьбы или величины подачи. Кинематическая схема токарного станка модели 1. А6. 16. Кинематическая схема токарного станка модели 1. А6. 16. Схема кинематическая токарно винторезного станка 1. А6. 16. Смотреть в увеличенном масштабе. Схема кинематическая токарно винторезного станка 1. А6. 16. Смотреть в увеличенном масштабе. Схема расположения подшипников токарно винторезного станка 1. А6. 16. Смотреть в увеличенном масштабе. Принцип работы универсального токарно винторезного станка 1. А6. 16. Обрабатываемая деталь устанавливается в центрах или закрепляется в патроне. В резцедержателе суппорта могут быть закреплены четыре резца. Инструменты для обработки отверстий вставляются в конус пиноли задней бабки.